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概要アルミニウム プロフィールの表面のまだらにされた欠陥の原因

September 16, 2020

最新の会社ニュース 概要アルミニウム プロフィールの表面のまだらにされた欠陥の原因

概要アルミニウム プロフィールの表面のまだらにされた欠陥の原因

最新の会社ニュース 概要アルミニウム プロフィールの表面のまだらにされた欠陥の原因  0

アルミニウム プロフィールは溶け、投げ、均質化の処置、放出、そして陽極酸化のような複数の主要なプロセスを経る。、白い棒のような、点およびパッチは処理されたプロフィールの表面で不適当な合金の構成か限られた処置プロセスのさまざまな腐食の欠陥が原因で、現われる。アルミニウム プロフィールの表面質を改善し、操縦舵面のまだらにされた腐食の欠陥を防ぎ、まだらにされた欠陥の原因の詳細な分析を増強することは必要である。このペーパーはアルミニウム プロフィールの生産の複数の典型的なステップの点の欠陥の原因を分析する。

 

溶けることおよび投げるプロセスの1つの、の点の欠陥

アルミニウム プロフィールの溶けることおよび投げるプロセスの間に、表面のまだらにされた欠陥の形成の主な理由は合金の化学成分である。合金では、主要な要素mg、AlおよびSiに加えて、Mn、FeおよびZnのような少数の要素がある。これらの要素の適切な付加は効果的に原料の機械および化学特性を改良できるこれらの要素が余分なら、またマイナスの効果をもたらす、従って厳しく制御される必要がある。

 

多数の実験はそうCIが酸化処置で=見つけられればZnが> 0.02%、一方で、雪片の点作り出されるかもしれなければことを示し、;一方では、準安定段階は陽極酸化の前処理の老化する処置のη (mgzn2)段階の間に、η段階の電気化学の位置沈殿し、アルミニウム マトリックスは異なって、マイクロ細胞を形作り、プロセスηをアルミニウム マトリックスの分解率段階のまわりにスピードをあげる。現時点で、段階は下り、雪片の点を作り出す。

 

アルミニウム プロフィールの陽極酸化が、アルカリ洗浄のアルミニウム堅実なソリューションのZnとZn2 +反応する前に、および電極電位によって訂正されるアルミニウム解決によって取り替えられる。同時に、アルミニウム マトリックスの分解率のスピードをあげる分解の反作用は起こる合金の雪片の点に終って。より高いZnの内容、より深刻状態はである。合金の自由なSiおよびAl Fe Siの混合物の分離段階が反応するときまた、相対的なアルミニウム堅実なソリューション示す陰極をことが確認されるべきで、周囲アルミニウムはアルカリの洗浄および形態の雪片で最初に分解する。

 

さらに、分離段階が粒界に沿う連続的なチェーン配分を示せば、粒界の腐食を作り出すことは容易である。合金のFe、Znおよび他の要素はα- Fe2SiAl8の、のβ- FeSiAl、t-almgzn3を形作って容易であり、他の不純物段階は合金の電気化学の特性、耐食性、酸化着色の均等性および放出の抵抗を非常に減らす。特にFeが富む位置に、酸化膜は薄く十分に密、この陽極区域は最初に腐食する。MnおよびFeによって形作られる金属間化合混合物al6 (MnFe)は酸化膜の透明物を弱める。

 

従って、アルミ合金の効率を改善する大きな意味である実際の生産プロセスで、これらの要素は適度に制御されるべきである。不純物の悪影響を最小にするためには、要素の内容は(FE) = 0.15と、現実の世界では制御されるべきである| 0.20のω (Zn) <0.02%の、のω (SI) (MN) < 0.1%。

 

均質化の処置の2つの、の点の欠陥

均質化の処置の主な目標はそれに続く処理の選択的な粒界腐食を避けるために穀物を精製することである。そして表面の点を作り出しなさい。インゴット鋳造の間に、増強段階Mg2Siおよびβ- FeSiAlはインゴットで接続され、放出の特性の深刻な影響がある樹木状の方法で配られる。

 

多数のMg2Si段階が放出の間に壊れるが、壊れた段階はマトリックスで分散しない。老化の間に、Mg2Si段階は異常に育つ。アルカリの洗浄の後で雪片の腐食ピットを作り出すことを、優先的に腐食する。β-がアルミニウム マトリックスの急速な分解を促進し、アルカリの洗浄の間に腐食ピットを作り出すFeSiAlおよびアルミニウム マトリックスの電気化学の位置異なっているので。

 

科学的な均質化の処置によって、それは微細構造の均等性を改善し、効果的に黒ずみの形成を弱めることができるMg2Si段階は針状であるが、spheroidized β-のFeSiAl段階を促進できる。実行可能な均質化の熱処理の標準が次のとおりであることが練習によって証明される:温度が560 ± 5の℃時、保留時間は6時間以上であり、温度が約580 ℃時、保留時間は約2時間である。

 

放出の間の3つの、の点の欠陥

アルミニウム プロフィールの放出の性能が通常有効であるので、一般的な固体プロフィールの放出の速度は約20-50m/min.である。但し、構造を処理するアルミニウム プロフィールの均等性を改善して放出のプロフィールの出口の速度は30m/ninより大きいために制御されるべきである。放出の間にアルミニウム マトリックスのMg2Si段階の堅実なソリューションを、アルミニウム プロフィールの出口の温度は増強して500 ℃より大きいべきであるが表面処理はそれに続くプロセスで増強される必要がある;但し、出口の温度は530 ℃を超過しない、他ではアルミニウム プロフィールの表面質は減り、次元の正確さは保証することができない。

 

インゴットの前に熱する温度が放出の処置の前に約480 ℃であるので、510 ℃でプロフィールの出口の温度を増加するために、放出の速度は適切に変え、出口の温度は調節することができる。放出プロセスを選んだ場合、優先順位はアルミニウム プロフィールの機械特性に与えられるべきである。プロダクトのために採用されるプロセス パラメータはまた材料および表面処理の質のための異なった条件が別の原因べきである。

 

ある実地試験の条件の後で、それは突き出されたプロフィールの出口の速度が37m/分で制御されるとき、アルミニウム プロフィールの表面処理持っている強力なパフォーマンスをことが分ることができ、プロフィールの出口の温度は条件を満たすちょうど510 ℃である。それはアルミニウム プロフィールの点の腐食を制御したいと思えば主要な手段は出口の温度は約510 ℃であることを保障するために約480 ℃へインゴットの熱する温度および適切な放出の速度で仕事を制御することであること見ることができる。

 

4、は老化の欠陥をまだらにした

老化するプロセスでは、それは段階を増強する堅実なソリューションの主に沈殿物プロセスである。段階の増強の特性、配分およびサイズに従って、老化に対する効果は主に老化する時間および老化する温度が含まれている。Al Mg SIシステムの増強段階は主にMg2Si段階であり、次の通り沈殿物の順序はある:①過飽和堅実なソリューションは高い;②の集中の空室GP区域;③の針状の凝集性の沈殿物段階のβ」;半凝集性の沈殿物段階のβのような④棒;⑤はめっきする安定した沈殿物段階のβの。を

 

温度は老化の間に200 ℃より高いです長い間か、またはとき再び熱することが老化の間に行われるとき、によりβに段階の異常な成長を引き起こすかもしれない。電気化学の特性の相違は穀物の不均等な配分が拡大された原因である。アルカリ洗浄の間に、Mg2Si段階は先立って分解し、腐食ピットを形作り、雪片は酸化の後で形作られる。アルミニウム プロフィールのMg2Si段階が老化することことをの後で精巧に分散し、配ることができることを保障するためには1-2時間200 ℃、または7-10時間170 ℃でそれを保つようにそれは一般に必須であるまたは区分された失敗の方法は選ぶことができる185 ℃のすなわち、保留時間は2.5時間であり、205 ℃の保留時間はよりよい老化を得る1時間である。

 

加工技術の5つの、制御

点の欠陥は頻繁に一般的なアルミニウム プロフィールの表面に起こり、アルミニウム プロフィールの質にとって非常に重要であるこれらの欠陥のほとんどはプロセス方法の放出プロセス、特に決定および変数に起こる。最初に、アルミニウム プロフィールの放出の操作はである非常に主死に、欠陥がない。ダイスの端が荒く、間違いがあれば、アルミニウム プロフィールの質に影響を与える。2番目に、アルミニウム プロフィールの溶接、それはの熱影響が原因で不均等な色の問題を起こす。溶接物の過程において、不完全に着色された透明な堅実なソリューションの州の表面で形作られる着色された酸化膜不完全に光沢のあるのおよび不完全に透明の沈殿物の州の表面で形作られる。3番目に、曲がり、製粉して回転のような機械化の間に、切られた粉は傷を引き起こして非常に容易であるアルミニウム プロフィールの表面に付す。そのような傷をできるだけ避けるためには、紙やすりとのローカル処理は使用することができる。

 

さらに、ローカルに過熱することがサンド ブラストの間に行われれば、不均等な調子および点に終って磨き、ひく。、アルミニウム プロフィールの傷そして隆起を避ける包装および交通機関の過程において不必要な損傷を減らす包装および交通機関のリンクに注意は払われるべきである。

 

それは上からアルミニウム プロフィールの表面のまだらにされた欠陥の多くの理由があること見ることができる。このペーパーはプロフィールの工程の複数の典型的なステップを分析し、解説する。表面のまだらにされた欠陥の原因を調べること、時間の問題を見つけることおよび積極的に解決することによるだけ工程では、市場を書き入れるアルミニウム プロフィールの質は改良されるでき、損失は低レベルに減る。さらに、質の監査課はまた厳しく製品品質を制御し、アルミニウム プロフィール プロダクトの全面的な質を改善するように努力する必要がある。

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